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矿井提升机制动器

浏览: 发布日期:2018-08-23
导读:矿井提升机制动器盘划伤,使制动力矩减小,制动盘及闸瓦磨损加快,影响提升使用寿命和安全生产,通过采取切实措施修复,恢复正常生产。 
1、故障现象:某矿新安装一台JK-2×1.5型矿井提升机,使用不久后出现制动盘表面划出一道道沟槽,拆卸闸瓦检查发现,闸瓦表面也出现了多道沟槽,同时,闸瓦表面镶嵌了大量白色、淡黄色铁屑,制动盘和闸瓦表面产生沟槽后,闸瓦实际接触面积减小,制动力矩减小,对设备的使用寿命和安全产生了严重影响。分析该现象产生的原因,提出切实可行的解决措施,具有重要意义。
矿用绞车配件之提升机制动器 
2、原因分析:经检查:闸瓦与制动盘的接触面积不足、闸瓦与制动盘的间隙不均匀、闸瓦表面有一层压铸成型的硬皮、使用初期,司机操作不熟练,紧急刹车多,刹车频繁。刹车时,间隙最小的闸瓦与制动盘先接触,其正压力最大,由于接触面积小,接触应力也最大,当制动盘表面受到很高的接触应力时,在摩擦力的作用下产生大量的热量,使闸瓦表面较高的部位,以及与其接触的制动盘部位,瞬间温度很高(闸瓦表面镶嵌的淡黄色铁屑,表明温度曾经达到400℃),矿井提升机制动器盘虽然有一定的硬度,但高温下铁(Fe)原子会氧化成Fe2O3和Fe3O4,碳(C)原子氧化成CO和CO2,破坏了制动盘内部元素分布数量和材料性能,降低了制动盘硬度。
过高的接触应力使制动盘表面受到反复的拉应力而疲劳开裂,并沿锐角方向向内扩展,产生裂纹,麻点剥落或片状剥落,从制动盘上剥落的金属粒子、铁屑有的随制动盘转动带出了闸瓦,有的就在闸瓦正压力的作用下嵌入了闸瓦内部,成为磨粒,这些磨粒对制动盘和闸瓦起到磨损作用,造成制动盘表面粗糙降低,产生沟糟。
在闸瓦表面观察到沟槽是磨粒磨损的主要特征制动盘表面瞬间高温,加上闸瓦与制动盘接触面积小,接触应力大是制动盘表面剥落铁屑的主要原因,剥落的铁镶嵌在闸瓦表面形成磨粒,划伤制动盘。在盘式制动器运行中,制动油压高、制动盘偏摆,使闸瓦间隙不均匀、提升系统长时间带闸下放重物、不正确的操作,都能引起制动盘表面瞬时高温,使制动盘产生划伤。
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