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矿井提升绞车盘形闸制动器

浏览: 发布日期:2018-08-03
矿井提升绞车盘形闸制动器盘表面硬度低、闸瓦表面硬也容易产生划伤制动盘的现象。处理措施:出现闸瓦划伤制动盘的现象后,要及时停车,按照下面的方法进行处理。 
1)清除闸瓦表面镶嵌的金属颗粒和铁屑碎片:拆卸下全部闸瓦,清除镶嵌在其中的铁屑。如果闸瓦表面被铁屑划伤的面积较大、较深,则需要在刨床上加工该闸瓦表面。加工闸瓦表面还能去掉镶嵌较深的金属颗粒,避免安装后再次划伤制动盘。在刨削闸瓦表面时,要以闸瓦与滑套贴合面为基准刨削闸瓦,直到刨平,以增加闸瓦接触面积。
矿用绞车配件之矿井提升绞车盘形闸制动器 
2)修磨制动盘:使用细锉刀或油石修磨制动盘表面被划伤的痕迹,使其光滑。如果被拉伤的制动盘表面沟槽多,且深度深,则影响了闸瓦接触面积,必须现场车削或磨削制动盘,使其表面平整光滑。现场车削制动盘还可以减小制动盘的跳动,使制动更加平稳。 
3)贴磨闸瓦:贴磨闸瓦,使闸瓦接触面积达到全面积的60%以上。方法如下: 
a.贴磨前,先保证制动盘干净。使用热水清洗制动盘上的油污、用砂纸或油石打磨沟槽时产生的铁屑、沙粒。 
b.预测贴闸皮时油压值。 
矿山提升机配件之矿井绞车盘形闸制动器
c.起动主电机进行贴磨闸瓦运转(不挂钢丝绳和提升容器),贴磨正压力一般不宜过大,略比贴闸皮的油压低0.2-0.4MPa。贴磨闸瓦应在低速下进行。应随时注意制动盘温度不得超过80℃(用点温计测量),以免再次损伤制动盘。超温时应停止贴磨,待冷却后再运转。依次断续运转,直到闸瓦接触面积达到要求为止。 
4)矿井提升绞车盘形闸制动器正确调整闸瓦与制动盘的间隙,贴磨闸瓦达到要求后,应按相关标准调整好闸瓦与制动盘的间隙,调整应注意以下几点:
a.闸瓦间隙是指制动器处于松闸状态下闸块与制动盘子间的距离,规范要求闸间隙不得大于2mm。在安装调试时,闸间隙调为1~1.5mm。 
煤矿绞车配件之盘形制动器
b.在调试制动器过程中,若盘形制动器的活塞、碟形弹簧组等不灵活,有卡阻现象时必须进行处理,使其灵活可靠。若松闸时间超过0.3秒时,可将矿用提升绞车盘形制动器的放气旋塞打开,进行放气即可缩短松闸时间。 
c.在调整闸瓦与制盘间隙的过程中,间隙大小确定后,应反复升降液压站的油压(即松闸、制动),反复检查闸瓦间隙大小,使闸瓦间隙符合要求。


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