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立井摩擦式绞车

在煤矿立井摩擦式绞车提升系统中,尾绳做为平衡配重,用来抵消两侧提升绳的重量差。根据《煤矿安全规程》(2016版)第413条规定,平衡尾绳应4年更换一次,在含硫量高、腐蚀严重

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产品介绍
在煤矿立井摩擦式绞车提升系统中,尾绳做为平衡配重,用来抵消两侧提升绳的重量差。根据《煤矿安全规程》(2016版)第413条规定,平衡尾绳应4年更换一次,在含硫量高、腐蚀严重的矿井,更换的频率更为频繁。缩短更换尾绳的时间,就可以减少矿井因停产检修造成的损失。经过多年的实践总结,我们摸索出了一套简便快捷、节约成本、又安全可靠的更换尾绳的方法,并在徐矿集团张双楼煤矿主井的尾绳更换中得到成功应用。
矿用立井多绳摩擦提升绞车
立井摩擦式绞车客户案例工程简介:xxx煤矿主井井筒直径φ6m ,井深500m,井底水窝深约60m,现需更换PD8×4×19扁尾绳2根,长度720m,重量7250kg/根。主要施工步骤:
先回收井底水窝内的旧尾绳。将南箕斗下放至井底大巷合适位置,在北提升间旧尾绳上做好标记。提升南箕斗至标记到达大巷位置后停车,把大巷内小绞车绳与尾绳连接,在标记下方截断旧尾绳;把南箕斗底部旧尾绳拉入大巷,量好长度后回收。
再回收北箕斗底部的旧尾绳。新尾绳与南箕斗底部连接,提升南箕斗带新尾绳,同时往大巷内回收北箕斗底部的旧尾绳。
最后截绳、翻绳。待北箕斗到达井下大巷位置后,盘下绳辊上新尾绳,按尺寸截绳,利用大巷内小绞车翻绳,与北箕斗底部连接;拆除临时设施、试运行。
多绳摩擦提升机型号


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